जिप्सम, कंक्रीट, राल कास्टिंग के लिए उच्च शक्ति वाले पहनने योग्य RTV-2 मोल्ड बनाना तरल टिन इलाज सिलिकॉन रबर
वर्णन
RTV-2 सिलिकॉन रबर को आम तौर पर दो-भाग के कमरे के तापमान के रूप में नामित किया जाता है, जो कि एक असाधारण तरलता और अच्छी परिचालन क्षमता प्रदान करता है।जब 2-3% इलाज एजेंट के साथ मिलाया जाता है, तब भी उन्हें 30-40 मिनट के भीतर संचालित किया जा सकता है, लेकिन 4-6 घंटों के बाद बन जाएगा।विरूपण, उच्च तापमान, एसिड और क्षार, और विस्तार के प्रतिरोध के साथ।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. अच्छी प्रवाह क्षमता और लंबे समय तक काम करने का समय
2. कोई तैलीय
3. उच्च बढ़ाव
4. जटिल प्रतिकृति भागों से आसान डी-मोल्ड
5. अम्ल और क्षार-प्रतिरोध
6. कम रैखिक संकोचन
तकनीकी डेटा
| मद संख्या। |
MCSIL-H20 |
| रंग |
सफेद |
| सुखाने वाला पदार्थ |
CA30 |
| मिक्सिंग रेशियो |
100: 2 |
| मिश्रित चिपचिपापन |
22000cps है |
| काम का समय |
30-40mins |
| इलाज का समय |
6 घंटे |
| कठोरता |
20 ore 2 किनारे ए |
| फटन सामर्थ्य |
30 एन / मिमी |
| तन्यता ताकत |
4 एमपीए |
| संकोचन |
≤0.3% |
| बढ़ाव |
600% |
निर्माण का उपयोग
1- भाग 100 A को लें और भाग B का 2 ग्राम जोड़ें और सिलिकॉन रबर और इलाज एजेंट को समान रूप से मिलाएं।
2- वैक्यूम पंपिंग
अपवाद के बिना, इस कदम में 10 मिनट से भी कम समय लगता है।अन्यथा, यह कारण होगा, और कोई और कदम उपलब्ध नहीं होगा
3- सिलिकॉन रबर का ढालना या ब्लॉक ढालना डालना
डालने का तरीका साँचे बनाने का एक आसान तरीका है, यह धीरे-धीरे और समान रूप से मिश्रित सिलिकॉन रबर के साथ चौकोर फ्रेम में डाला जाता है।क्रॉस लिंकिंग प्रतिक्रिया के बाद।
अनुप्रयोग
सांस्कृतिक अवशेष दोहराव, वास्तुकला सजावट, मूर्तियों
राल शिल्प
प्रकाश गहने, मोमबत्तियाँ
प्लास्टर, जिप्सम, जीआरसी, सीमेंट, कंक्रीट की सजावट
मॉडल डिजाइन, उत्पाद शोषण आदि।
पैकेज
भाग ए बेस सिलिकॉन: 5 किग्रा, 20 किग्रा / ड्रम, 25 किग्रा / ड्रम या 200 किग्रा / ड्रम
भाग बी CA30 इलाज एजेंट: 250 ग्राम, 800 ग्राम / बोतल, 1 किग्रा / बोतल
प्रमाण पत्र
भंडारण
जब सिलिकॉन रबर को मूल बंद कंटेनर में 30 सेंटीमीटर या उससे कम पर संग्रहीत किया जाता है, तो सिलिकॉन बेस और क्योरिंग एजेंट के पास उत्पादन की तारीख से 10 महीने का उपयोग करने योग्य जीवन होता है।10 महीनों के बाद स्टॉकपाइल्स कुछ मिनट के लिए भाग ए सिलिकॉन को मिश्रण करने के लिए स्टिर का उपयोग करते हैं, फिर सिलिकॉन का फिर से उपयोग किया जा सकता है, अन्य प्रदर्शन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।
MC सिलिकॉन के लाभ
प्रसंस्करण में आसानी
उच्च राल प्रतिरोध ने कास्ट भागों की संख्या में वृद्धि की
अधिक सटीकता के लिए कम रैखिक संकोचन
बड़े टुकड़ों और जटिल ज्यामिति सहित आकृतियों की आसान रिहाई
जिप्सम जैसे पानी से भरपूर कास्टिंग सामग्री के साथ उच्च संगतता
उच्च प्रदर्शन कंक्रीट के साथ संगतता बढ़ गई
बहुत कम संकोचन के कारण आयामी स्थिरता
लचीलेपन की सीमा पर उच्च यांत्रिक गुण
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
