खाद्य ग्रेड तरल सिलिकॉन रबर सिलिकॉन rtv2 अतिरिक्त इलाज तरल सिलिकॉन रबर जीवन कास्टिंग के लिए
उत्पाद का वर्णन
दो-घटक जोड़ प्रकार सिलिकॉन रबड़सिलिकॉन रबर एक दो-भाग, प्लेटिनम-उत्प्रेरित, तरल सिलिकॉन प्रणाली है जो एक लचीले रबर के लिए कठोरता (आरटीवी) है. बहुलकरण को गर्मी से तेज किया जा सकता है। सिलिकॉन घटक तरल पदार्थ के रूप में वितरित किए जाते हैं, जो एक बार मिश्रित और कठोर होने के बाद पारदर्शी, लोचदार और प्रतिरोधी सामग्री में बदल जाते हैं।बहुलकरण गर्मी के गठन के बिना होता है.
विशेषताएं
अच्छी प्रवाहकता
बहुत लचीला
गंधहीन
लंबे शेल्फ जीवन
त्वचा के लिए सुरक्षित और चिकित्सा ग्रेड
आसान प्रसंस्करण-मिश्रण अनुपात 1: 1
समायोज्य कार्य समय और कठोरता समय
आवेदन
नरम नकली गर्भवती पेट के लिए तरल प्लेटिनम उपचार सिलिकॉन रबड़ के 2 मुख्य अनुप्रयोग हैंः
पहला: कई प्रकार के मोल्ड बनाना:
निम्नलिखित के लिए मोल्ड बनाना:
कम पिघलने योग्य धातुएं (मोल्ड जीवन छोटा हो सकता है), सीमेंट, कॉन्सर्ट,कंक्रीट पत्थर, मोम मोल्ड, पीयू मोल्ड, राल मोल्ड, जिप्सम कास्टिंग, मोमबत्ती मोल्डिंग, चॉकलेट, कैंडी और किसी अन्य खाद्य उत्पाद मोल्ड बनाने,प्रोटोटाइप आदि.
खाद्य ग्रेड उत्पादों के लिए मोल्ड बनानाः चॉकलेट मोल्ड, केक मोल्ड, चीनी मोल्ड, आदि।
जीवन कास्टिंग के लिए मोल्ड बनाना: असली हाथ मोल्ड, असली पैर मोल्ड, आदि।
दूसरा: सिलिकॉन इनसोल्स, सिलिकॉन जेल, आदि जैसे सिलिकॉन उत्पाद बनाएं और प्रोस्थेटिक हाथ, प्रोस्थेटिक हाथ, प्रोस्थेटिक पैर, प्रोस्थेटिक पैर, आदि और सिलिकॉन मास्क, त्वचा, आदि।
तकनीकी गुण
| आइटम संख्या |
MCPLA-L20A/B |
| उपस्थिति |
चिपचिपा तरल |
| रंग |
पारदर्शी/त्वचा रंग |
| चिपचिपाहट (cps, approx.) |
7000-9000 |
| मिश्रण अनुपात (A:B) |
1:1 |
| कार्य समय ((25°C पर, मिनट) |
३०-४० |
| इलाज का समय ((25°C,hrs, approx पर) |
6 |
| कठोरता तट A ((24 घंटे के बाद) |
20 |
| तन्य शक्ति ((Mpa, 24 घंटे के बाद) |
3.5 |
| लम्बाई ((%) |
550 |
| फाड़ने का बल ((एन/मिमी) |
15 |
| रैखिक संकुचन (%) |
0.1 |
प्रसंस्करण और अतिरिक्त उपचार सिलिकॉन के निर्देश
1. दोनों अवयवों को मिलाकर
मिश्रण अनुपात 10:1 या 1:1 भार A और B के अनुसार,दोनों घटकों को हाथ से या कम गति वाले विद्युत का उपयोग करके पूरी तरह से मिश्रित किया जा सकता है ताकि बुलबुले के डीगैसिंग को कम से कम किया जा सके और किसी भी तापमान वृद्धि से बचा जा सकेनोटः सिलिकॉन घटकों के लिए एक विशेष मिश्रण और वितरण मशीन का उपयोग करना भी संभव है, अनुरोध पर अधिक जानकारी उपलब्ध है।
2मोल्डिंग
मिश्रण को 30 से 50 mbar पर डीगैस किया जाना चाहिए ताकि किसी भी फंसे हुए हवा को समाप्त किया जा सके। यदि एक डिस्पेंसर मशीन का उपयोग किया जाता है, तो मिश्रण से पहले दोनों घटकों को अलग से डीगैस किया जाता है।सिलिकॉन मिश्रण अपने प्रारंभिक आयतन के 3-4 गुना तक फैलता है और बुलबुले सतह पर उठते हैं. बुलबुले धीरे-धीरे गायब हो जाते हैं और मिश्रण 5 से 10 मिनट के बाद अपनी प्रारंभिक मात्रा में वापस आ जाता है। कुछ मिनटों तक प्रतीक्षा करें और फिर वैक्यूम फ्लैश करें।सिलिकॉन डालने के लिए तैयार है, या तो गुरुत्वाकर्षण द्वारा या कम दबाव के तहत।
नोटः वैक्यूम को एक या दो बार फ्लैश करने से डीगैसिंग में तेजी आती है। उच्च व्यास/ऊंचाई अनुपात (3 से 4 बार प्रारंभिक मात्रा) के साथ कंटेनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
3पोलीमराइजेशन
कम तापमान पर कठोरता को धीमा किया जा सकता है या गर्मी लगाकर तेज किया जा सकता है।
नोटः
सल्फर (जैसे सल्फर आधारित मिट्टी), अमीनो, टिन यौगिकों, कठोर पॉलिएस्टर राल, कुछ पेंट और कुछ सिलिकॉन रबर से होने वाले प्रदूषण से प्लेटिनम-कठोर रबर की सतह को ठीक होने में बाधा आ सकती है।
एक रिलीज़ एजेंट लागू करें, हालांकि यह आमतौर पर आवश्यक नहीं है, एक रिलीज़ एजेंट अधिकांश सतहों में डालने पर डिमोल्डिंग को आसान बना देगा.
पैकेजिंग
20 किलो प्रति ड्रम, 200 किलो प्रति ड्रम
भंडारण और शेल्फ जीवन
एमसी सिलिकॉन एमसीपीएलए-एच सीरीज का उपयोग विनिर्माण तिथि से 12 महीने के भीतर किया जाना चाहिए। इस तिथि के बाद, एमसी सिलिकॉन अब बिक्री विनिर्देश के साथ पुष्टि उत्पादों की गारंटी नहीं देता है।सर्वोत्तम गुणों को संरक्षित करने के लिए निम्नलिखित गिल्ड लाइनों का सख्ती से पालन करने की सिफारिश की जाती है:
मूल पैकेजिंग को 30 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर अच्छी तरह से बंद रखें।
पैकेजिंग खोलने के तुरंत बाद उत्पाद का प्रयोग करें।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
