टिन क्योर आर्टिफिशियल रॉक मोल्ड्स मेकिंग RTV2 लिक्विड सिलिकॉन रबर
विवरण:
सिलिकॉन रबर MCSIL-2030 एक दो-घटक सामग्री है, जिसमें भाग A आधार और भाग B MCSIL-CA30 शामिल है, जो संक्षेपण प्रतिक्रिया द्वारा कमरे के तापमान पर ठीक हो जाता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. अच्छा प्रवाह क्षमता और लंबे समय तक काम करने का समय
2. दोहराव के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन
3. उच्च आंसू और तन्य शक्ति
4. जटिल प्रतिकृति भागों से आसान डी-मोल्ड
5. अम्ल और क्षार-प्रतिरोध
6. कम रैखिक संकोचन
तकनीकी डाटा
| मद संख्या। |
एमसीएसआईएल-2030 |
| रंग |
गोरा |
| सुखाने वाला पदार्थ |
सीए-30 |
| मिक्सिंग रेशियो |
100:2 |
| मिश्रित चिपचिपाहट |
22000सीपीएस |
| काम का समय |
30-40 मिनट |
| इलाज का समय |
6 घंटे |
| कठोरता |
30±2 किनारे ए |
| आँसू की ताकत |
30 एन/मिमी |
| तन्यता ताकत |
3.8एमपीए |
| संकोचन |
≤0.3% |
| बढ़ाव |
520% |
निर्देश का उपयोग करना
1- 100 ग्राम भाग ए लें और 2 ग्राम भाग बी डालें और सिलिकॉन रबर और इलाज एजेंट को समान रूप से मिलाएं।
2- वैक्यूम पम्पिंग
अपवाद के बिना, इस चरण में 10 मिनट से भी कम समय लगता है।अन्यथा, यह कारण होगा, और आगे कोई कदम उपलब्ध नहीं होगा
3- सिलिकॉन रबर के मोल्ड या ब्लॉक मोल्ड डालना
डालने का तरीका मोल्ड बनाने का एक आसान तरीका है, इसे धीरे-धीरे और समान रूप से मिश्रित सिलिकॉन रबर में चौकोर फ्रेम में डालना है।क्रॉस लिंकिंग रिएक्शन के बाद।
अनुप्रयोग
MC RTV-2 मोल्ड बनाने वाली सिलिकॉन रबर सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला की ढलाई के लिए उपयुक्त है पॉलिएस्टर / पॉलीयूरेथेन / एपॉक्सी राल, जिसम / प्लेटर, सीमेंट्स / कंक्रीट, मोम, आभूषण, चॉकलेट के लिए खाद्य ग्रेड, जूता धूप में सुखाना, आदि।
पैकेज
भाग ए बेस सिलिकॉन: 5 किग्रा, 20 किग्रा / ड्रम, 25 किग्रा / ड्रम या 200 किग्रा / ड्रम;
भाग बी सीए 30 इलाज एजेंट: 250 ग्राम, 800 ग्राम / बोतल, 1 किलो / बोतल
प्रमाण पत्र
भंडारण
जब सिलिकॉन रबर को मूल बंद कंटेनरों में 30 सेंटी डिग्री या उससे कम पर संग्रहीत किया जाता है, तो सिलिकॉन बेस और क्योरिंग एजेंट का उत्पादन की तारीख से 10 महीने का उपयोग करने योग्य जीवन होता है।10 महीनों के बाद स्टाकपाइल्स कुछ मिनटों के लिए भाग ए सिलिकॉन को मिलाने के लिए स्टिर का उपयोग करते हैं, फिर सिलिकॉन का फिर से उपयोग किया जा सकता है, अन्य प्रदर्शन के लिए कोई प्रभाव नहीं।
RTV-2 सिलिकॉन रबर द्वारा मोल्ड बनाने की प्रक्रिया
1. साफ और नमूना तैयार करें (यदि आवश्यक हो तो समेकित, सीलेंट, या रिलीज एजेंट लागू करें)।
2. नमूने के चारों ओर रिटेनिंग वॉल बनाएं।
3. किसी भी स्थिर सामग्री को ढीला करने के लिए सिलिकॉन बेस को हिलाएं।
4. सिलिकॉन की वांछित मात्रा को मिक्सिंग कंटेनर में डालें।
5. उत्प्रेरक की उचित मात्रा में मिलाएं।
6. नमूने के लिए आवेदन करें।
7. यदि प्रबलित मोल्ड वांछित है, तो मुट्ठी की परत डालने के बाद धीरे से धुंध में दबाएं।
8. ठीक होने पर, नमूने से मोल्ड को धीरे से हटा दें।
9. यदि आवश्यक हो, प्लास्टिक के साथ मोल्ड के ऊपर कठोर बैकिंग या जैकेट बनाएं,
urethane फोम, या प्लास्टर।
10. बैकिंग सामग्री और मोल्ड निकालें।मोल्ड को कठोर बैकिंग के अंदर स्टोर करें।
एमसी सिलिकॉन के लाभ
प्रसंस्करण में आसानी
उच्च राल प्रतिरोध कास्ट भागों की संख्या में वृद्धि
अधिक सटीकता के लिए कम रैखिक संकोचन
बड़े टुकड़ों और जटिल ज्यामिति सहित आकृतियों का आसान विमोचन
जिप्सम जैसे जल-समृद्ध कास्टिंग सामग्री के साथ उच्च संगतता
उच्च प्रदर्शन कंक्रीट के साथ बढ़ी संगतता
बहुत कम संकोचन के कारण आयामी स्थिरता
लचीलेपन की एक सीमा पर उच्च यांत्रिक गुण
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
