फ्लावरपॉट मोल्ड्स बनाने के लिए RTV2 एडिशन लिक्विड सिलिकॉन रबर
RTV2 सिलिकॉन रबर कमरे के तापमान पर दो घटक 1:1 इलास्टोमेरिक क्रॉस-लिंकिंग है।पोलीमराइजेशन को गर्मी (अधिकतम 150 सी डिग्री) से तेज किया जा सकता है।सिलिकॉन घटकों को तरल पदार्थ के रूप में वितरित किया जाता है, जो एक बार मिश्रित और ठीक हो जाने पर एक लोचदार और प्रतिरोधी सामग्री में बदल जाता है।पॉलिमराइजेशन गर्मी के गठन के बिना होता है।
तकनीकी गुण
| मद संख्या। |
एमसीपीएलए-एल30ए/बी |
| उपस्थिति |
गाढ़ा द्रव |
| रंग |
पारदर्शी |
| चिपचिपापन (सीपीएस, लगभग।) |
7000-9000 |
| मिक्स अनुपात (ए: बी) |
1:1 |
| कार्य समय (25 ℃, मिनट पर) |
30-40 |
| इलाज का समय (25 ℃ पर, घंटे, लगभग।) |
4-6 |
| कठोरता शोर ए (24 घंटे के बाद) |
25 |
| तन्य शक्ति (एमपीए, 24 घंटे के बाद) |
3.8 |
| बढ़ाव (%) |
580 |
| आंसू शक्ति (एन / मिमी) |
25 |
| रैखिक संकोचन (%) |
0.1
|
फायदे
कस्टम रंग
आरटीवी संपत्ति के साथ काम करने के लिए सुविधाजनक
कम चिपचिपाहट (7000 ~ 9000Cps) के कारण मिश्रण करना आसान है
उच्च आंसू और तन्य शक्ति के साथ उच्च दोहराव
कम संकोचन के साथ लंबी शैल्फ जीवन
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, तापमानप्रतिरोधी
तेजी से इलाज के लिए तेज किया जा सकता है
भोजन श्रेणी, त्वचा के लिए सुरक्षित
अतिरिक्त इलाज सिलिकॉन के प्रसंस्करण और निर्देश
1. दो घटकों को मिलाकर
मिश्रण अनुपात 10:1 या 1:1 वजन ए और बी के अनुसार, दो घटकों को या तो हाथ से या कम गति वाले बिजली का उपयोग करके बुलबुले के क्षरण को कम करने और किसी भी तापमान में वृद्धि से बचने के लिए मिश्रित किया जा सकता है।नोट: सिलिकॉन घटकों के लिए एक विशेष मिश्रण और वितरण मशीन का उपयोग करना भी संभव है, अनुरोध पर और जानकारी उपलब्ध है।
2. ढालना
किसी भी फंसी हुई हवा को खत्म करने के लिए मिश्रण को अधिमानतः 30 से 50 mbar पर गिराया जाना चाहिए।यदि एक डिस्पेंसिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, तो मिश्रण करने से पहले दो घटकों को अलग-अलग डीगैस किया जाता है।सिलिकॉन मिश्रण अपनी प्रारंभिक मात्रा के 3-4 गुना तक फैलता है और बुलबुले सतह पर उठते हैं।बुलबुले उत्तरोत्तर गायब हो जाते हैं और मिश्रण 5 से 10 मिनट के बाद अपनी प्रारंभिक मात्रा में वापस आ जाता है।degassing को पूरा करने के लिए कुछ मिनट प्रतीक्षा करें और फिर वैक्यूम को फ्लैश करें।सिलिकॉन डालने के लिए तैयार है, या तो गुरुत्वाकर्षण या कम दबाव में।
नोट: वैक्यूम को एक या दो बार चमकाना degassing को तेज करता है।एक उच्च व्यास/ऊंचाई अनुपात (प्रारंभिक मात्रा के 3 से 4 गुना) के साथ एक कंटेनर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
3. पॉलिमराइजेशन
कम तापमान पर इलाज धीमा हो सकता है या गर्मी लगाने से तेज हो सकता है।
टिप्पणी:
सल्फर (उदाहरण के लिए, सल्फर-आधारित मिट्टी), अमाइन, टिन यौगिकों, ठीक पॉलिएस्टर राल, कुछ पेंट और कुछ सिलिकॉन रबड़ से संदूषण प्लेटिनम-ठीक रबड़ के सतह के इलाज को रोक सकता है।
एक रिलीज एजेंट लागू करें, हालांकि आमतौर पर जरूरी नहीं है, रिलीज एजेंट अधिकांश सतहों में कास्टिंग करते समय डिमोल्डिंग को आसान बना देगा.
पैकेज और भंडारण
एमसी सिलिकॉन एमसीपीएलए-एल सीरीज का पैकेज: 20 किग्रा/ड्रम, 200 किग्रा/ड्रम,समुद्र माल, हवाई माल भाड़ा, भूमि भाड़ा और एक्सप्रेस उपलब्ध है।
एमसी सिलिकॉन एमसीपीएलए-एल सीरीज का इस्तेमाल निर्माण की तारीख से 12 महीने के भीतर किया जाना चाहिए।इस तिथि से परे, एमसी सिलिकॉन अब बिक्री विशिष्टता के साथ उत्पादों की पुष्टि की गारंटी नहीं देता है।सर्वोत्तम गुणों को संरक्षित करने के लिए निम्नलिखित दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करने की अनुशंसा की जाती है:
मूल पैकिंग को कसकर सीलबंद और 30 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर स्टोर करें।
जैसे ही पैकेजिंग खोली गई है, उत्पाद का उपयोग करें।
हमारे बारे में
डोंगगुआन मिंगचेंग ग्रुप लिमिटेड विनिर्माण और मोल्ड बनाने और कास्टिंग सामग्री की एक विस्तृत विविधता के लिए समर्पित है, जैसे आरटीवी -2 तरल सिलिकॉन मोल्ड रबड़, तरल पॉलीयूरेथेन मोल्ड रबड़, सिलिकॉन तरल पदार्थ, इलेक्ट्रॉनिक पॉटिंग सिलिकॉन यौगिक, फोम, रिलीज एजेंट आदि।इन सामग्रियों का उपयोग पु राल, पॉलिएस्टर राल, एपॉक्सी राल, कंक्रीट, प्लास्टर, फोम, मोम, साबुन और अन्य सभी सजावटी मोल्डिंग डालने के लिए किसी भी मूल मॉडल के पुनरुत्पादन के लिए किया जा सकता है।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
